棒磨機的工藝特點是產物粒度較均勻，粗大粒子和礦泥較少。棒磨機產物和球磨機產物的粒度特性相比較，開路工作的棒磨的產物粒度特性曲線和閉路工作的球磨的幾乎一樣。
棒磨產物的粒度特性與棒磨碎礦石的情況有關。當棒打擊礦石時，首先是打著粗粒，而后才磨碎較小的礦粒，從而減少了過粉碎的危險。當棒沿襯板轉著上升之時，其間夾著粗粒，好像棒條篩，讓細粒從棒的縫間通過，這也有利于夾碎粗粒，和使粗粒集中在磨礦介質打擊的地方。因此，棒磨的產物較均勻，過粉碎較輕。棒磨的用途大致有三種：
1)鎢錫礦和其他稀有金屬礦的重選或磁選廠，為了防止過 粉碎引起的危害，常采用棒磨；
2)當用二段磨礦流程時，如果****段是從20～6毫米磨到3～1毫米，采用棒磨作****段磨礦設備時，生產能力較大，效率也較高。因為一定重量的棒荷比同重量球荷的表面積小得多，所以作****段細磨時，棒磨比球磨的生產率和效率都低；
3)在某些情況下可以代替短頭圓錐碎礦機作細碎。當處理較軟的或不太硬的礦石(尤其 是粘性大的礦石)，用棒磨將19—25毫米(甚至32毫米)的礦石磨到6—10目時，比用短頭圓錐碎礦機與篩子形成閉路時的配置簡單，成本也較低，并且可以使碎礦車間的除塵簡化。對于硬礦石，用短頭圓錐碎礦機與篩子成閉路的辦法可能較經濟。在設計中究競選用球磨還是選用棒磨，必須根據具體情況制訂方案加以比較才能確定。
格子型球磨機和溢流型球磨機的性能和用途比較
格子型球磨是低水平排礦，球磨機內儲存的礦漿少，己磨細的礦粒能及時排出。因此，比重較大的礦物不致于在球磨機內集中，過粉碎比溢流型的輕，磨礦速度可以較快。格子型球磨機內由于儲存的礦漿較少，就可以多裝球，且因有格柵攔阻，便于裝小球。鋼球落下時，受礦漿阻力使打擊效果減弱的作用也較輕，這些原因使它的生產率和效率比溢流型球磨的高。溢流型球磨與格子型球磨相比較，生產率小10～25%，而格子型球磨所消耗的功率較溢流型約大10～20%。雖然格子型球磨的功率消耗較大，但因生產率高，所以按“噸／千瓦·時”計算的效率指標可能還較高。因為格子型球磨比溢流型球磨有這些優點，所以有的廠把溢流型改裝為格子型。由于溢流型球磨機構造簡單，管理和檢修都較方便，價格較低，用于細磨時比格子型好，所以采用它的廠也多。可以認為，當需要磨到48～65目左右的均勻粗粒產物時，格子型較好。當要磨到150～200目的細產物時，宜用溢流型，但是，這種論斷還有待生產實踐進一步證實。
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