河南瑞光機(jī)械科技有限公司是提供球磨機(jī)、干式球磨機(jī)、格子球磨機(jī)、水泥球磨機(jī)、節(jié)能球磨機(jī)的專業(yè)廠家，并提供球磨機(jī)技術(shù)、球磨機(jī)價格、球磨機(jī)價格咨詢。歡迎前來選購！
1.入磨物料粒度
由于球磨機(jī)干法粉磨時的能量利用率僅為2%-3%，國內(nèi)外工程技術(shù)人員經(jīng)過多年的科學(xué)研究和生產(chǎn)實踐，提出了“多破少磨、以破代磨”的預(yù)粉碎工藝，使球磨機(jī)的產(chǎn)量大幅度提高，粉磨電耗也明顯降低，增產(chǎn)節(jié)能效果很好。球磨機(jī)設(shè)計制造的銘牌產(chǎn)量(生產(chǎn)能力)，是按人磨物料平均粒度為25mm時確定的，在其小于25mm的條件下，磨機(jī)產(chǎn)量可按下面的經(jīng)驗公式換算:
Qb=Qa(Da/Db)X
Qa、Qb分別為入磨物料粒度在Da、Db(mm)時的球磨機(jī)產(chǎn)量(t/h)
X為產(chǎn)量變化系數(shù)(0.1-0.145)
生產(chǎn)實踐表明，當(dāng)人磨物料平均粒度從25mm分別降至5、3和2mm時，則磨機(jī)產(chǎn)量可分別提高38%,53%和66%。
2.入磨物料水分
物料的水分直接影響著配料的準(zhǔn)確性和磨機(jī)產(chǎn)量與電耗。其原因有二:首先。由于物料水分大而影響喂料的均勻性，并使喂料時間延長。其次，由于濕物料喂人過多，就有可能造成磨內(nèi)糊球、糊襯板的現(xiàn)象發(fā)生，甚至出現(xiàn)‘飽磨”而被迫停磨處理。一般來說，人磨物料綜合水分每增加1%，磨機(jī)產(chǎn)量會降低8%-10%;當(dāng)水分大于5%時，干法磨機(jī)基本上無法進(jìn)行粉磨作業(yè)了。
3.入磨物料的特征與易磨性
人磨物料的品種及其配比，直接關(guān)系到磨機(jī)的產(chǎn)、質(zhì)量和單產(chǎn)電耗。較新研究成果表明:任何混合材都會降低水泥的強度，只是混合材的活性不同，其降低水泥強度的程度不同而已。常用混合材中，礦渣活性較好，但礦渣的比表面積在300m'/kg以下時，其對水泥強度的影響并沒有反映出它的優(yōu)勢。物料的易磨性對磨機(jī)產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量的影響是顯而易見的。這一點在立窯水泥企業(yè)，以往沒有得到重視。國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，物料的易磨性系數(shù)以粉碎功指數(shù)表示。由于大多數(shù)企業(yè)沒有專業(yè)檢測設(shè)備，一般以試驗小磨測物料與標(biāo)準(zhǔn)砂的相對易磨性系數(shù)，也能夠作為確定粉磨工藝參數(shù)的參考。我們使用的原、燃材料的相對易磨性系數(shù)測得后，球磨機(jī)研磨體的裝載量和級配設(shè)計計算及調(diào)整，就有了依據(jù)，提高磨機(jī)的產(chǎn)質(zhì)量就可以采用科學(xué)的手段和方法來調(diào)控。
4.粉磨工藝流程
不考慮磨前的預(yù)粉碎，粉磨工藝流程可分為開路流程和閉路流程(簡稱開流和圈流)。在相同條件下，后者的產(chǎn)量比前者約高20%一30%;實行新標(biāo)準(zhǔn)后，要求水泥出磨的篩余大大降低，圈流粉磨的水泥也要求較高的比表面積，因此，開流粉磨的
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