為了適應(yīng)我國水泥工業(yè)大型磨機(jī)潤滑的需要，開發(fā)新型的球磨機(jī)軸瓦專用油成為2008年瑞光科技潤滑技術(shù)研究中心的重要課題。
相對運動的兩個金屬表面較佳的潤滑方式是流體潤滑，現(xiàn)實中完全的流體潤滑是很少的，而經(jīng)常存在的是邊界潤滑、混合潤滑。干磨擦一般摩擦系數(shù)大于0.5，直至7；普通抗磨極壓膜摩擦系數(shù)0.1~0.2；加入摩擦改進(jìn)劑的油膜摩擦系數(shù)0.01~0.02；流體潤滑的摩擦系數(shù)0.001~0.006。當(dāng)完全的流體潤滑不能實現(xiàn)時，為保證有一個良好的潤滑界面，這就要通過潤滑油中加入摩擦改進(jìn)劑來實現(xiàn)。摩擦改進(jìn)劑含有極性基，極性基團(tuán)對金屬面有很強(qiáng)的親和力，其強(qiáng)有力地吸附在金屬表面，形成牢固的吸附膜，隔離金屬面接觸，起到減小摩擦磨損。吸附膜分物理吸附膜和化學(xué)吸附膜，化學(xué)吸附實質(zhì)就是添加劑作用金屬表面在高溫高壓下進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，化學(xué)膜牢固持久。
多年來，在回轉(zhuǎn)窯托輪軸瓦專用油（HF-托輪油）的研究、生產(chǎn)改進(jìn)方面取得了顯著的成果，目前在水泥行業(yè)已有300多條新型干法生產(chǎn)線使用該產(chǎn)品，由此從中汲取了寶貴的經(jīng)驗。雖然回轉(zhuǎn)窯托輪軸瓦和球磨機(jī)軸瓦在設(shè)備機(jī)構(gòu)、軸瓦材質(zhì)、運轉(zhuǎn)環(huán)境、工況條件、轉(zhuǎn)速負(fù)載、潤滑方式等方面有很大的不同，但是其潤滑原理是相通的，存在著同樣的一個問題，怎樣增進(jìn)專用油的抗極壓、抗磨損、抗乳化、抗氧化性能，使專用油能在較短的時間內(nèi)在軸瓦表面形成較牢固的物理膜和化學(xué)膜，達(dá)到較佳的潤滑效果，防止軸瓦升溫?zé)摺?/p>
基礎(chǔ)油、添加劑的選擇，配方的組成是專用油的關(guān)鍵。單純地從潤滑上說，合成油具有寬的溫度操作范圍、良好的熱安定性、氧化安定性、水解安定性、剪切安定性，化學(xué)安定性和高的粘度指數(shù)，但是成本昂貴，為此我們選擇了合成油和礦物油進(jìn)行復(fù)配使用。選擇基礎(chǔ)油就讓它有一定的抗壓、抗磨、抗水、抗氧等性能，再加上新型高效的多元多功能復(fù)合添加劑，會更加使此種特性彰顯出來。添加劑的選擇我們參考了回轉(zhuǎn)窯托輪軸瓦專用油（HF-托輪油）配方組成的得來的經(jīng)驗，遵從新型、多元、多功能復(fù)配原則，較大限度地使軸瓦合金中的多種元素在添加劑中都能找到與其對應(yīng)的活性物質(zhì)，保證在高溫高壓條件下形成高強(qiáng)度的化學(xué)保護(hù)膜，同時通過復(fù)配使各種添加劑揚長避短產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)，增強(qiáng)專用油的抗水性、耐溫性、剪切性，使專用油有一個相對寬的適應(yīng)范圍。比如我們選擇的有機(jī)鉬、有機(jī)硼酸鹽復(fù)合添加劑不僅能改進(jìn)潤滑油的摩擦系數(shù)，也能抗氧、抗磨等。在此基礎(chǔ)上我們研制出了HF-球磨機(jī)軸瓦專用油。
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