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        當其他條件不變時，磨礦介質在筒體內的運動狀態取決于球磨機的轉速。介質的運動狀態不同，磨礦效果也不一樣。球磨機轉速較低時，介質以泄落運動為主，沖擊作用較小，磨礦作用主要為研磨，球磨機生產能力較低，適于細磨；轉速較高時，介質拋落運動方式所占的比重增大，沖擊作用較強，磨礦作用以沖擊為主，磨剝其次，有利于粉碎粗粒物料，球磨機生產能力高。球磨機的充填率不同，有用功率達到較大值時所要求的轉速也不相同。充填率越高，為了保證較內層球也能處于拋落運動，要求球磨機的轉速越高，才能使有用功率達到較大值，使球磨機具有較大的生產率。
        根據介質運動理論確定的球磨機適宜工作轉速分別是臨界轉速的76%和88%，而我國目前制造的球磨機的轉速率多數在75%~80%之間，比理論計算值稍低。在實際生產中，球磨機的適宜轉速還要通過長期生產對比試驗來確定。在進行對比時，不僅要看球磨機生產能力的高低，還要 看電耗、鋼耗及經濟效益如何。我國某些礦廠對十一個系列3200mm×3100mm球磨機轉速進行長期工業規模對比試驗的結果是：在充填率保持44%~48%的條件下，球磨機轉速由18r/min（轉速率為74.3%）提高到19.8r/min（轉速率為81.72%）后，全廠年處理礦量增加了4.58萬T，但由于年電耗增多657.4萬kw/h，襯板多耗388.48t，使每噸精礦成本提高了0.38原，導致全廠全年因球磨機轉速提高而少盈利56.79萬元。就是說，增產不增收。
        當然，如果遇到球磨機生產能力達不到設計產量定額時，適當提高球磨機的轉速，仍不失為提高選礦廠處理能力的有效措施之一。但球磨機轉速提高后，振動及磨損加劇，必須注意加強管理和維修。反之，如果球磨機生產能力有富余，則應適當降低其轉速，以減少能耗和鋼耗，降低磨礦成本。