本文提要：本文主要介紹了使用濕法連續(xù)式球磨機在陶瓷行業(yè)使用過程中可能碰到得問題以及解決方法，1、使用濕法連續(xù)式球磨機，如何使物料實現(xiàn)連續(xù)進(jìn)料，并保證料漿成份均勻；2、使用濕法連續(xù)式球磨機如何保證合理地使研磨體對物料的沖擊和研磨作用分開，球磨出的料漿顆粒能滿足工藝要求；3、使用濕法連續(xù)式球磨機助磨劑的加入：如何使提高研磨效率的助磨劑均勻進(jìn)入球磨機內(nèi)。
陶瓷球磨機由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動部等主要部分組成。屬于外沿齒輪傳動，兩倉，格子型球磨機。中空軸采用鑄鋼件，內(nèi)襯可拆換，回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機****倉，該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔谩Ｎ锪显?***倉達(dá)到粗磨后，經(jīng)單層隔倉板進(jìn)入****倉，該倉內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。
但是由于陶瓷原料的物理特性，濕法連續(xù)式球磨機在陶瓷行業(yè)的應(yīng)用必須先解決以下問題：
1、使用濕法連續(xù)式球磨機如何使物料實現(xiàn)連續(xù)進(jìn)料，并保證料漿成份均勻。
在國內(nèi)水泥行業(yè)，濕法連續(xù)式球磨機早已普遍使用，但其主要原料較多不超過四種，含水率稍高一點的粘土只占整個原料的10%左右，經(jīng)過稍許烘干或天然曬干均可入料倉，且料倉和配料稱數(shù)量均較少，很容易實現(xiàn)微機配料，但使用水泥行業(yè)這一配料系統(tǒng)的前提是所有的原料必須是干爽的。事實上，在90年代初，國外就成功地在建筑陶瓷行業(yè)中引入了連續(xù)式球磨機，并被廣泛接受。但國內(nèi)建筑陶瓷原料種類繁多，受地域性影響大，因此完全照搬國外的配料系統(tǒng)勢必造成成本過高而不能被國人接受，導(dǎo)致至今在國內(nèi)陶瓷行業(yè)連續(xù)式球磨機仍是一片空白。筆者正是針對國內(nèi)原料地域性的特點而采用不同的工藝而進(jìn)行設(shè)計的。目前，國內(nèi)建筑陶瓷瓷區(qū)主要集中在廣東佛山、山東淄博、福建晉江、四川夾江。
配料成本低，自動化程度高，是國內(nèi)較適用連續(xù)式球磨機的瓷區(qū).由于物料的難磨程度不一樣，為保證料漿的均勻性，同樣將球磨出來的料漿全部引入漿池。剛開始雖然進(jìn)去的和出來的料不完全相同，但因為質(zhì)量守恒，經(jīng)過漿池的混合變成了均勻的料漿，從而完全保證了配方的要求。
2、使用濕法連續(xù)式球磨機如何保證合理地使研磨體對物料的沖擊和研磨
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