分析鋼球球磨機中儲式制粉系統制粉電耗高的原因，主要采用的試驗有：球磨機鋼球裝載量試驗、球磨機鋼球配比試驗、制粉系統通風量試驗、煤粉細度調整試驗、球磨機存煤量試驗、粗粉分離器效率試驗。試驗目的是找出制粉系統電耗高的原因及確定制粉系統的合理運行方式。制粉系統的合理運行方式確定的主要參數包括：球磨機的裝載量及鋼球的配比、制粉系統的通風量、球磨機的存煤量(球磨機壓差)、煤粉細度。
球磨機鋼球裝載量試驗球磨機鋼球裝載量試驗一般在其安裝、檢修結束后進行，其目的是確定球磨機的較佳鋼球裝載量。球磨機的較佳鋼球裝載量是球磨機單耗較小時的鋼球裝載量。球磨機電耗是球磨機功率與球磨機出力之比，球磨機功率和球磨機的出力都與球磨機的鋼球裝載量有關。球磨機的功率隨著鋼球裝載量的增加而增加；球磨機的出力隨著鋼球裝載量的增加在開始時增加較快，后來基本不變。球磨機鋼球裝載量試驗方法：
a．球磨機****加裝的鋼球裝載量按較大鋼球裝載量的40加裝，然后逐漸加裝，每增加5的較大鋼球裝載量進行一次試驗，直到70的較大鋼球裝載量為止。球磨機加煤前測量空載和不同鋼球裝載量下的球磨機電流和功率，并記錄加裝不同球徑鋼球的數量，繪制球磨機電流、功率和鋼球裝載量的關系曲線。
b．球磨機加煤后進行一次試驗，根據試驗情況，每增加一定數量的鋼球進行一次試驗，到較佳鋼球裝載量為止。維持粗粉分離器擋板開度不變，系統通風量按計算較佳通風量控制，球磨機出口溫度維持在設計值，制粉系統的出力調整到較大出力(以不堵球磨機為原則)，測量不同鋼球裝載量下制粉系統的較大出力和通風量、球磨機和排粉機的功率、煤粉細度，繪制不同鋼球裝載量和制粉電耗關系曲線。
c．球磨機加煤后進行球磨機鋼球的加裝試驗，記錄每次加裝不同球徑鋼球的數量，每次加裝鋼球后，將球磨機吹空測量球磨機電流和功率，根據球磨機加煤前、后的鋼球裝載量記錄和測量的球磨機電流、功率試驗結果，繪制球磨機電流、功率和鋼球裝載量的關系曲線。根據鋼球裝載量和制粉電耗的關系曲線，確定球磨機的較佳鋼球裝載量。另外，在制粉系統長時問運行后，可根據測量空載球磨機(球磨機無煤)的電流及繪制的球磨機電流和鋼球裝載量的關系曲線，判斷運行中球磨機鋼球裝載量的多少，確定是否進行球磨機鋼球的補加
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