球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。球磨機(jī)廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨.圓錐球磨機(jī)改變了原有的磨機(jī)結(jié)構(gòu)，使機(jī)體、底架一體化，安裝時可一次并放在基礎(chǔ)平面上，主軸承采用雙列調(diào)心滾子軸承，可降低能耗30%，提高細(xì)粒度、處理能量增加15~20%。
球磨機(jī)工作原理：本機(jī)為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置，外沿齒輪傳動，兩倉，格子型球磨機(jī)。物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī)****倉，該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔谩Ｎ锪显?***倉達(dá)到粗磨后，經(jīng)單層隔倉板進(jìn)入****倉，該倉內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出。 管式球磨機(jī)廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。
格子球磨機(jī)用來粉磨各種礦石及其他物料，被廣泛地應(yīng)用于選礦、建筑及化工工業(yè)等國民經(jīng)濟(jì)各部門。格子球磨機(jī)主要由筒體部、給礦部、排礦部、傳動部、軸承部和潤滑系統(tǒng)等六部分組成。筒體由厚鋼板焊接而成，兩端焊有法蘭盤，分別與磨機(jī)的端蓋連接。筒體上開有1-2個人孔，便于更換襯板和檢查，其形狀多為橢圓形和矩形。筒體內(nèi)壁裝有耐磨襯板，一提升鋼球和保護(hù)筒體之用。橡膠襯板具有使用壽命長，生產(chǎn)費(fèi)用低，重量輕，安裝時間短，更換安全及噪音小等突出的特點(diǎn)，目前已廣泛采用。
格子球磨機(jī)特點(diǎn)：1. 格子球磨機(jī)的生產(chǎn)能力比同規(guī)格的溢流型球磨機(jī)約高20-30%。2. 格子球磨機(jī)的排礦端裝有格子板，具有強(qiáng)制排礦作用，加速排礦漿通過的速度，從而使其礦石過粉碎現(xiàn)象較溢流型球磨機(jī)少。各種規(guī)格子球磨機(jī)的構(gòu)造基本相同，球磨機(jī)的筒體用厚約18～36毫米的鋼板卷制焊成，它的兩端焊有鑄鋼制的法蘭盤，筒體內(nèi)裝有襯板，用錳鋼、鉻鋼、耐磨鑄鐵或橡膠等材料制成，其中高錳鋼應(yīng)用較廣。襯板厚約50～130毫米，與筒殼之間有10～14毫米的間隙，用膠合板、石棉墊、或塑料極或橡皮鋪在其中，用來減緩鋼球?qū)嗴w的沖擊。
管式球磨機(jī)廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。
棒磨制砂機(jī)有以下優(yōu)點(diǎn)：1. 節(jié)省動力——比較老型設(shè)備節(jié)省動力40%以上。 2. 采用先進(jìn)的可控進(jìn)出料棒磨機(jī)技術(shù)，結(jié)合實(shí)際用戶的研磨物料配用合適的研磨體，一改傳統(tǒng)球磨機(jī)的面接觸為線接觸，使制砂機(jī)的出料粒度更為均勻、產(chǎn)量更高 , 適用于不同硬度（莫氏硬度 5.5~12 ）的礦石。3. 出料細(xì)度可調(diào)——通過簡單的調(diào)整即可改變出料的粒度，內(nèi)置細(xì)度控制裝置 , 出料可加篩分裝置，兩道把關(guān)，確保既不產(chǎn)生過磨又不會使不合格產(chǎn)品混入成品。4. 棒磨機(jī)有干式和濕式兩種形式可供選擇，用戶可根據(jù)自己的實(shí)際情況加以選擇。對加工石英砂、白云石、獨(dú)居石等產(chǎn)品，磨機(jī)后可配用磁選機(jī)除鐵。
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