存在的問題
(1)潤滑系統(tǒng)油箱無液位指示標，無法確定油箱內(nèi)油的多少，給油箱加油的時間不易確定，極易造成潤滑油箱缺油故障；氣動泵容易損壞，如果沒有及時地補加潤滑油，會對磨機齒輪造成傷害，減少齒輪的使用壽命。
(2)潤滑油箱與氣動泵為一整體，給油箱補加潤滑油時必須先把氣動泵拆下，再從氣動泵口往里面加潤滑油，非常不方便，補加潤滑油時容易溢出，造成浪費。
(3)齒輪潤滑系統(tǒng)為一獨立的系統(tǒng)，潤滑系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，在控制器上只有指示燈閃爍提示，沒有其它報警提示裝置。在實際使用過程中，這一故障提示很少能夠及時被發(fā)現(xiàn)，而且潤滑系統(tǒng)沒有與球磨機的PLC控制柜聯(lián)鎖，當齒輪潤滑系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，PLC柜無任何報警提示，無法及時發(fā)現(xiàn)并處理問題，經(jīng)常造成球磨機因齒輪潤滑系統(tǒng)故障而停車，極大地影響了新設(shè)備效率的發(fā)揮。
由于存在以上問題，新球磨機運行半年后，因齒輪潤滑系統(tǒng)出現(xiàn)故障停車次數(shù)達9次，氣動泵損壞3臺，停車時間累積達36h，直接損失近30萬余元。改進效果
(1)改進后，齒輪潤滑系統(tǒng)油箱的液位可以通過新增的液位指示標直觀看到，低于紅色刻度液位時，操作人員可以及時補加潤滑油，補加潤滑油通過調(diào)節(jié)油管上的閥門即可，方便安全。改進后的潤滑系統(tǒng)再也沒出現(xiàn)過潤滑油箱缺油導致的故障。
(2)改進后的齒輪潤滑系統(tǒng)與新球磨機PLC柜實現(xiàn)了聯(lián)鎖保護。通過將潤滑系統(tǒng)故障點引入PLC控制系統(tǒng)后，當齒輪潤滑系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，球磨機PLC控制柜會有聲光報警提示，使操作人員能及時發(fā)現(xiàn)和處理問題。改進后半年期間，齒輪潤滑系統(tǒng)運行中共出現(xiàn)5次系統(tǒng)故障(氣動泵損壞2次、油管堵塞2次、總氣源泵損壞1次)，PLC控制柜都及時準確發(fā)出聲光報警提示，通過維修人員的及時處理，都成功地解決了問題，避免了兇齒輪潤滑系統(tǒng)故障造成球磨機停車的后果。通過運行檢查證實對齒輪潤滑系統(tǒng)的改進是正確、成功的，具有一定的推廣價值。
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