在火力發(fā)電廠筒式鋼球磨煤機制粉系統(tǒng)被廣泛采用，但其前后瓦經(jīng)常滲漏油影響著安全文明生產(chǎn)，若處理不當會引起著火及燒瓦事故。我組員工經(jīng)認真觀察研究，已經(jīng)徹底解決了這個問題。 一、滲漏油原因分析： 噴油管長約600mm，上有30個4噴孔，油壓0.2Mpa。 1、當前（后）瓦調(diào)油門開度較大時，噴油量加大，從噴孔流落
高鉻鑄鐵材料的優(yōu)化及未來節(jié)能發(fā)展方向 自2003年以來，金屬材料價格不斷上揚，特別是鉬、鎳、銅等貴重金屬價格更是成倍上漲，給耐磨材料生產(chǎn)企業(yè)帶來很大的成本壓力。為此，材料科學工作者和生產(chǎn)企業(yè)展開了以節(jié)約貴重金屬材料為主要方向的試驗與研究，如在化學成分的配伍上以少量多元的合金化及變質(zhì)處理技術(shù)的研究與應用
間歇球磨機 高性能化襯板之高鉻合金鑄鐵（鋼）襯板 1. 間歇球磨機 高鉻合金鑄鐵襯板的特性與標準 高鉻合金鑄鐵一般是指含鉻量在12%~30%，含碳量在2.4%~3.6%范圍內(nèi)的合金白口鐵。它的顯著特點是M7C3型共晶碳化物顯微硬度HV1300~1800，呈斷網(wǎng)狀、孤立狀彌散分布于馬氏體(金屬基體中較硬的組織)基體上，減少了對基體的割裂
為了適應我國水泥工業(yè)大型磨機潤滑的需要，開發(fā)新型的球磨機軸瓦專用油成為2008年 瑞光科技 潤滑技術(shù)研究中心的重要課題。 相對運動的兩個金屬表面較佳的潤滑方式是流體潤滑，現(xiàn)實中完全的流體潤滑是很少的，而經(jīng)常存在的是邊界潤滑、混合潤滑。干磨擦一般摩擦系數(shù)大于0.5，直至7；普通抗磨極壓膜摩擦系數(shù)0.1~0.2；加入摩擦
濕式球磨機 不可能是干磨的機器，必須需要油站系統(tǒng)。油站系統(tǒng)是心臟，維護好直接影響機器的工作效率。 1、高壓油泵的改造 由于高壓油泵是間歇工作，在油泵出口至軸瓦之間的管路中總存在著潤滑油。到了冬季氣溫很低，這些管路中的油粘度會非常大，阻力也更大。造成高壓油泵啟動時壓力過高，經(jīng)常過載，溢流閥動作頻繁造成故障
我國水泥廠中，大多數(shù) 球磨機 還處于人工手動控制的狀態(tài)，造成磨機內(nèi)物料變化大、粉磨效率低、單位電耗大、鋼球和襯板損耗大等現(xiàn)象。而且，由于粉磨狀態(tài)變化大，導致了水泥細度及煤粉細度的均勻度也難以保證。 1. 節(jié)能球磨機 節(jié)能基本原理 球磨機內(nèi)物料、鋼球和襯板相互碰撞產(chǎn)生噪音，該噪音隨著球磨機內(nèi)物料量的變化而
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